如何對厚壁無縫管進行退火

　　將厚壁無縫管加溫到一定溫度(一般在改變溫度或加工硬化溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后遲緩制冷，以清除各種各樣厚壁無縫管熱應(yīng)力的退火工藝。

　　在工作壓力生產(chǎn)加工，鍛造，電焊焊接，熱處理工藝，鉆削生產(chǎn)加工和其它加工工藝流程中，產(chǎn)品很有可能造成熱應(yīng)力。大部分狀況下，在加工工藝全過程完成后，金屬材料內(nèi)部將保存一部分內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力可造成產(chǎn)品工件裂開，形變或大小轉(zhuǎn)變 ，內(nèi)應(yīng)力也提升金屬材料有機化學(xué)活力，在殘留拉應(yīng)力功效下尤其非常容易導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂開。因而，內(nèi)應(yīng)力將危害厚壁無縫管的性能指標或造成產(chǎn)品工件太早無效。

　　開展去地應(yīng)力淬火時，厚壁無縫管在一定溫度的作用下根據(jù)內(nèi)部部分塑性形變(當?shù)貞?yīng)力超出該氣溫下原材料的屈服強度時)或部分的弛豫時間全過程(當?shù)貞?yīng)力低于該氣溫下原材料的屈服強度時)使殘留應(yīng)力松弛而做到解決的目地。在去地應(yīng)力淬火時，產(chǎn)品工件一般遲緩加溫至較低溫度(灰鑄鐵為500～550℃，高精密無縫管為500～650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為加工硬化逐漸溫度下列)，維持一段時間后，遲緩制冷，以預(yù)防形成新的內(nèi)應(yīng)力。

　　去地應(yīng)力淬火并無法徹底清除厚壁無縫管內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，而僅僅絕大多數(shù)清除。要使內(nèi)應(yīng)力徹底解決，需將厚壁無縫管加溫至高些溫度。在這類標準下，很有可能會產(chǎn)生其他組織轉(zhuǎn)變 ，嚴重危害厚壁無縫管的性能指標。